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1. 五金配件壓裝

   這是單頭壓力機最核心的應用場景。門窗的合頁、鎖點、傳動桿固定座等五金件，需要精準壓入鋁型材的預留槽口或孔位中。單頭壓力機通過可控的壓力輸出，能保證五金件壓裝牢固且不損傷型材表面，避免出現(xiàn)松動、變形等問題，確保門窗的開啟、關閉順暢，以及密封和防盜性能。
2. 型材端面沖壓成型

   鋁型材拼接成門窗框扇前，需要對端面進行特定形狀的沖壓處理，比如沖壓出榫頭、榫槽、連接孔等結構，以便型材之間實現(xiàn)無縫拼接。單頭壓力機搭配專用模具，可針對不同規(guī)格的型材（如平開窗、推拉窗型材）完成定制化沖壓，提升框扇拼接的密封性和結構強度。
3. 排水孔、工藝孔沖壓

   門窗型材需要開設排水孔來排出腔體內(nèi)的積水，防止型材腐蝕和門窗密封失效；同時也需要開設工藝孔用于穿線、固定配件等。單頭壓力機可通過更換模具，高效、精準地沖壓出不同尺寸和位置的孔位，相比人工鉆孔，效率更高、孔位更規(guī)整，能避免孔位偏差導致的排水不暢或配件安裝困難。
4. 小型型材切角與整形

   對于部分小型門窗型材的 45°、90° 切角，或者型材加工后出現(xiàn)的輕微變形，單頭壓力機搭配相應的模具，可完成切角和整形修正，保證型材拼接角度精準，提升門窗成品的美觀度和裝配精度。

應用優(yōu)勢

• 靈活性強：可通過更換不同模具，適配多種規(guī)格的鋁型材和加工需求，適合中小批量、多品種的門窗生產(chǎn)。
• 精度可控：壓力和行程可精準調(diào)節(jié)，避免過度沖壓導致型材變形或五金件損壞，保證加工一致性。
• 操作便捷：結構相對簡單，易于操作和維護，適合門窗加工車間的流水線作業(yè)或單機臺生產(chǎn)。